冷鐓機加工時對模具要求高。冷鐓加工時毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時，z大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。

冷鐓機的調(diào)節(jié)技巧?

1.急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設(shè)備停止運行。?

2.復(fù)位按動計數(shù)器操作面板上的兩個復(fù)位開關(guān)，可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。

3.拉掉總電源，計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。重新送電啟動后，設(shè)備接著加工零件，直到達(dá)到預(yù)置數(shù)后停止。

冷鐓機的改造優(yōu)勢

1.由于使用了變頻調(diào)速，可以根據(jù)加工件工藝要求無極的實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。

2.在電機過載或其它異常情況下，變頻保護(hù)功能動作，保證了設(shè)備的安全。

3.可通過與PLC配合使用，實現(xiàn)全自動化的加工過程。

4.使用了變頻控制后，機器在啟動停止時平滑無沖擊，延長了機械使用壽命。